
解决方案
直流电源装置
汽车零部件厂商A公司品质保证部随着全球范围内的汽车电动化转型的加速,汽车零部件厂商也迎来了重大变革期。预计今后电气元件的需求和种类将不断增加,A公司也对各工序进行了重新审视,从而进一步推进产品开发和加强生产体制。于是,在大功率变频电机的评估试验中发现了课题。
课题
电源和负载的大功率化工序改进出现规模庞大的问题,导致开发出现延迟…
由于近年来的汽车电动化转型,电气元件的开发,评估,检查开始需要大功率的电源和负载装置。因此,A公司分别准备了多台电源和电子负载装置,并将其组合来实现变频电机的评估试验。
但是,采用这种方法时,接线以及型号的切换费时又费力。电动汽车的耗电量大,需要使用规模庞大的设备才能满足大功率评估的需求。A公司的品质保证部开始考虑增购电源和电子负载装置,但存在几个令人担忧的问题。
品质保证部的负责人S先生表示:
“突然增加设备所需的成本受到限制,但必须尽快采取应对措施。另外,设备数量增加后,由于接线切换复杂,还涉及型号切换等,会花费比以前更多的时间和精力。可能会导致工作不熟练的研究员的工时数增加。”
而且,还发现了由于设置空间受限,很难配置所需设备的问题。
针对上述课题,A公司以S先生所在的品质保证部为中心,加快研究更好的电源试验环境的搭建问题。
课题的关键
由于电源和负荷的原因,需要实现电力的双向化和大功率化
新增设备的成本受到限制,但同时必须尽快搭建出电源试验环境
准备规模庞大的设备费时费力,导致开发出现延迟
设置空间受限,很难配置所需设备

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